乔森为越南新客户提供6条生产线

越南客户的安装与调试日！

今天是为越南客户进行生产线安装和调试的重要时刻！这位客户非常专业，对设备的需求十分明确。他们精准地选择了所需的压力机吨位，并挑选了合适的连杆类型，以确保生产效率和精度的最佳匹配。

生产线设备概述

这条生产线包含多个关键设备，每个环节都至关重要：

1. ST-110 吨压力机：适用于高强度冲压工艺，确保稳定性和精确度。
2. ST-80 吨压力机：灵活应用于不同类型的冲压生产，适应多样化的加工需求。
3. 平板开卷机（Flat Decoiler）：用于承载和放送卷材，确保材料在冲压前保持平整，不发生卷曲或变形。
4. 高精度整平机（High Precision Straightener）：消除材料的应力，提高加工精度，使冲压件更加平滑。
5. 伺服送料机（Servo Feeder Machine）：通过精确控制送料步距，确保材料准确进入压力机模具，提高生产效率并减少误差。

安装与调试步骤

1. 设备拆箱与检查

• 仔细核对设备型号、规格、配件清单，确保所有设备完整无损。
• 检查机台表面是否有运输损伤，必要时进行基础清理和防锈处理。

1. 生产线布局与定位

• 根据客户工厂的空间规划，合理安排各设备的位置，以优化生产流程和操作效率。
• 确保压力机、开卷机、整平机、送料机等设备的相对位置精准，以便材料顺畅流动。

1. 电气与液压系统连接

• 确保所有设备的电源连接符合标准，检查电压、电流是否稳定。
• 连接液压系统和气源管道，确保伺服送料系统和冲压机的正常运作。

1. 初步运行与调整

• 启动各设备，进行空载测试，观察各系统的工作状态。
• 进行试生产，逐步调整送料步距、压力设定等关键参数，确保生产精度符合要求。

1. 最终测试与交付

• 进行连续生产测试，检验成品质量，观察是否存在误差或偏差。
• 让客户团队参与操作培训，确保他们熟练掌握生产流程和设备维护方法。

总结

此次安装过程十分顺利，得益于客户专业的选型和详细的前期规划，我们只需按计划生产并运输设备即可。随着这条生产线的投产，客户的生产效率将大幅提高，我们也期待未来更多的合作！ 🎉